工業(yè)鹽霧循環(huán)交變測試箱結(jié)構(gòu)

噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)

2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱

3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗

4.壓力控制:通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整

一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確

5.壓力數(shù)值:前進(jìn)氣壓力:0.3-06mpa

后噴霧壓力:0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機(jī):選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補(bǔ)水功能;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力;

7、補(bǔ)水箱:自動或手動補(bǔ)充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

工業(yè)鹽霧循環(huán)交變測試箱維護(hù)保養(yǎng)：

清潔：定期清潔測試箱內(nèi)部和外部，避免灰塵和污垢的積累影響測試結(jié)果和設(shè)備壽命。清潔時應(yīng)使用專用清潔劑和軟布，不要使用硬物和酸堿性強(qiáng)的清潔劑。

校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)測試箱的各項參數(shù)和控制系統(tǒng)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。校準(zhǔn)時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，記錄校準(zhǔn)結(jié)果，及時處理異常情況。

維護(hù)：定期維護(hù)測試箱設(shè)備，包括檢查加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、水箱、噴嘴等部件的工作情況，及時更換或修理故障部件。同時，應(yīng)定期更換試液和濾網(wǎng)，避免試液污染和噴嘴堵塞問題。

保養(yǎng)：定期對測試箱進(jìn)行保養(yǎng)，包括加注潤滑油、檢查電纜和接線是否正常、檢查傳感器和控制器的工作情況等。保養(yǎng)時應(yīng)按照設(shè)備說明書進(jìn)行，避免錯誤操作和損壞設(shè)備。

存放：測試箱存放時應(yīng)注意防潮、防塵、防腐蝕和防震，避免設(shè)備受潮、受塵、受腐蝕和受震動影響。同時，應(yīng)注意通風(fēng)和降溫，以延長設(shè)備壽命。